對于貨架靜電噴塑設備企業來說，貨架噴塑是一道不可缺少的工序，既關鍵又重要，因此要求也非常嚴格，容不得半點馬虎。但在實際生產中，我們還是會發現在噴塑成品中有時會出現小部分構件變色的問題，這是什么原因導致的呢？下面我們新月噴塑設備廠家分析以下幾點原因及解決的方案，以供各位參考！

貨架表面噴塑生產線的固化流程需要一個穩定的加溫及保溫曲線，正常的是從室溫加熱到200度左右，然后保溫15分鐘到20分鐘，最后出爐降溫。對于那些變色的構件，噴塑過程中的原因大致如下：

1、爐溫加熱曲線不對，溫度過高或者過低都會導致貨架噴塑層變色。

2、固化爐局部溫度過高或者過低導致貨架噴塑層變色，比如說靠近加熱爐出風口的位置溫度最高，容易導致局部變色。

3、加熱爐內熱輸送管道破裂也會導致后面的爐溫過低從而使得貨架噴塑層變色。

解決的辦法：

1、定期檢查爐內的升溫曲線是否正常，如出現異常，立即停產檢修。

2、加熱爐出風口改造，避免局部高溫的問題。

3、噴塑線盡量避免停機，可以換班就餐。

新月涂裝將創造符合市場需求的噴塑流水線設備，賦予噴塑生產線更多的智能化功能，解決廣大客戶噴涂中的問題。奮斗的人生才是精彩的人生！不缺席奮斗的行列，我們才會更有底氣。新月致力于打造一個一流的現代化企業，服務全球更加廣泛的用戶！ ????

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