說到全自動噴塑設備在使用過程中，難免會提到上粉率的問題，這也是所有用戶所關心的問題，但是上粉率和靜電噴槍之間卻有著密不可分的關系。如果靜電噴槍品質不佳、荷電性能低下，或使用較長時間而未及時清理維護，會使一次上粉率大幅降低，這樣也增加了回收設備的粉末處理負荷。

噴涂額定上粉率是指工件為平板形狀的理想情況下測得的，如果工件是網狀或狹長型、有折彎、沖孔等形狀的情況，發生空噴的情況就會增多，其噴涂一次上粉率就更低。

如果工件有溝、槽、尖角、小孔等形狀，則會產生法拉第屏蔽現象，噴涂的涂層會很薄、漏底，只有采用人工大出粉量的補噴，粉末回收量就會同步增加。

噴涂一次上粉率的減少，將過噴的粉末和新粉混合使用時，會使得二次上粉率、三次上粉率依次遞減。粉末涂料經過一次高壓靜電荷電后，粉末中的樹脂、固化劑或填料等的分子排列會發生改變，使它們的帶電能力降低，第二次充電時達不到初始的帶電程度。因而第二次充電、第三次充電的“一次上粉率”都會依次遞減，大約每次降低3-5% 左右。

粉末噴塑流水線設備廠家在每次更換新結構、形狀的工件或生產鏈速改變時，均應進行實驗，確定靜電噴槍之工作電壓、荷電電流、壓縮空氣壓力、出氣流量和工件吊掛方式等，以確定最佳工藝參數，調配出最佳的粉末涂料上粉率。

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