粉末靜電噴涂環保嗎? 速看那些不了解的點!
粉末靜電噴涂環保嗎?靜電噴涂工藝誕生于20世紀60年代,剛出現時應用于金屬表面涂裝。進入20世紀90年代末,隨著粉末涂料和噴涂設備的不斷精進與發展,靜電粉末噴涂工藝逐步開始應用于非金屬表面,比如木質家具噴粉等。
由于噴涂前處理設備在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝,所以在面世之后,應用的領域范圍越來越廣。深究其原因,主要有一下4點:
1、環境污染小。因粉末涂料是無機溶劑型涂料,生產的過程中可以達到零VOC排放,大大減少了起因于溶劑的污染公害,包括因含有機溶劑而引起操作人員的中毒事件,也不會因有機溶劑而引發火災。
2、經濟效益顯著。粉末涂料是純固體成分的涂料,可采用全自動噴涂,大量或超噴的粉末,容易由回收系統收集。因此,粉末涂料的使用率幾乎達100% ,使得涂裝業降低廢棄物的處理成本,同時可使環境污染的程度降至更低。
3、節能降耗。粉末涂料因沒有有機揮發物的產生,避免了因揮發至大氣中而產生的浪費。噴涂一次噴涂即可獲得理想涂層,不必進行重復性噴涂,操作速度快,效率高。另外,粉末噴涂的烘烤時間短,可大大降低燃料能源的消耗,縮短涂裝作業線,提高產量及效率。
4、涂膜性能優越。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能,其中包括耐磨擦性、抗沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學藥品性能等。而戶外使用的粉末涂料,除了上述的優點外,還包括高耐候性及耐污染性,膜厚可在50-300μm之間,且沒有涂料厚涂時滴垂或積滯現象發生。
近些年,由于國家環保及工業領域對設備表面處理的關注,越來越多的汽車部件及工程機械等方面的設備采用了靜電粉末噴涂工藝,也使得這個行業呈現了爆發式的增長,而著眼于未來,依然是大勢所趨。
關于江蘇新月涂裝
新月涂裝是國內智能化環保噴涂整體設計方案的先行者,為客戶提供涵蓋靜電粉末智能涂裝設備、快速換色系統及噴粉房相關服務。產品廣泛應用于汽車零部件、新能源、通訊器材、工程機械、家電家具、精密五金及建筑建材等工業領域,目前已服務各行業頭部企業超3000余家,并與多家知名企業建立長期戰略合作關系。
江蘇新月專注于靜電粉末噴涂領域三十余載,始終秉承“工業與智能“為核心理念,致力于不斷攻克行業痛點難點,攜手客戶共同見證涂裝生產從傳統制造到智能智造、從傳統人工到現代數字轉變的重要過程!