三十年磨一劍，品質筑口碑。江蘇涂裝設備公司新月涂裝于1992年成立于江蘇，從成立之初就秉承創新發展的經營理念，專攻高品質噴涂流水線等產品的研發。

春色滿園，艷陽高照
新月涂裝靜電涂裝噴涂生產線
發貨阿爾及利亞 裝車進行中！

氟碳噴涂與粉末噴涂二者的區別 優質氟碳噴涂表面都比較光滑不反光 靜電粉末噴涂比較亮而且表面很厚實 氟碳噴涂和粉末噴涂是從原料的差別上來區分 表面處理的方式上又有不同區分 粉末噴涂加工和氟碳噴涂加工從表面上看的確很相似，但也有很多不同之處簡單地總結起來，有下面幾點：　 1、性能方面：氟碳噴涂比粉末噴涂性能上要優越很多，耐磨、耐氣候，抗紫外線，不易褪色。室外多用氟碳噴涂，室內多用粉末噴涂。 2、價格方面：氟碳噴涂比粉末噴涂價格要高許多。 3、環保方面：氟碳噴涂比粉末噴涂更加環保，尤其從今年開始國家環…

粉末噴涂生產線設備廠家新月涂裝了解到，由四川新能源科技有限公司投建的動力電池包精密結構件生產基地項目，自2022年7月正式開工以來，歷時半年多，工程建設現已基本完成。

粉末噴涂生產線工藝中常見雜質主要來源于噴粉環境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質，現概括如下。 1）固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。 2）噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。 3）懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。解決方法…

近日，在新月涂裝公司門前，一輛輛紅色大卡車正在忙著裝貨。 “這批新能源智能粉末噴涂生產線，將發往江蘇、浙江、安徽、山東等各地。”公司總經理劉總指著旁邊的貨物告訴小編，受益于當下火熱的新能源市場，作為新能源整套粉末噴涂生產線解決方案供應商，工廠正加班加點趕工生產。 新月涂裝專注于末噴涂生產線制造已有30年時間，粉末噴涂生產線應用領域多、涉及面廣，新月涂裝可以根據市場需求從容調整產品結構，應對變幻莫測的市場環境。 隨著新能源產業的破局起勢，新月涂裝提前布局新能源粉末噴涂生產線的研發生產，我們不僅能生…

金屬粉末噴涂生產線工藝流程： 1、 工件前處理，前處理的工藝有：噴砂、拋丸、噴淋、槽浸、擦拭等方法。 待噴工件的除油、除污、除灰塵等表面處理。前處理的工藝有：噴砂、拋丸、噴淋、槽浸、擦拭等方法。前處理的作用就是使待噴的工件表面不含任何油污污物，使粉末與工件表面形成沒有任何中間介質的涂層，這樣的涂層才牢固穩定不脫落，最終起到涂層整體美觀、耐久、防腐。 2、 粉末噴涂，粉末是用靜電粉末噴涂機噴到工件表面的。 經過處理好的工進入粉末噴涂的過程，粉末是用靜電粉末噴涂機噴到工件表面的。啟動靜電粉末噴涂機后…

粉末噴涂生產線噴涂安全要點 1、施工要帶面具 粉末性的涂料是非常危險的，而且使用其工作的話也會有一定的危害，長期吸入的話形成塵肺，尤其是對我們的大腦細胞的新陳代謝都是有傷害的，因此施工它的時候最好是帶面具，并保持居室通風下使用。 2、很多是導電裝置 這種粉末狀的涂料中很多顏料都是一些高分子有機化合物，這些物質都是一些導電物質，這些物質除了苯、二甲苯、溶劑汽油等，很多都是極性物質，電阻率較低，因此是具備一定的導電能力的。 3、到空氣中也有電 一般使用這種涂料，并配備一些機器一起使用的時候，首先將涂…

近日，杭州電梯粉末噴涂生產線項目正在緊鑼密鼓地調試中，泰州因為疫情的原因，很多一線工人為了客戶的噴涂生產線能及時投產，一直沒有回家，全勤作戰，高效助力客戶的項目建設。 新月涂裝充分發揮高端技術優勢，加快推進客戶粉末噴涂生產線的安裝調試，逐步提高生產作業效率，實現企業生產穩定有序！ 從客戶現聲反饋來看，項目整體進展比較順利。目前，安裝工作已經基本完成，正在進行燃氣通氣和設備調試?？蛻魧ぜ娡苛计仿始皣娡科焚|非常滿意！

原材料不合格：粉末涂料質量問題容易造成涂層各種缺陷。須從涂料質量抓起，選擇質量好的涂料，并完善涂料進廠的各項技術檢驗。 配方設計不佳：配方設計既要達到產品的高品位要求，又要具有市場競爭力，還要使配方具有穩定性和延續性。配方設計不完善，會降低粉末涂料的使用性能，影響涂層性能。 生產工藝不規范：粉末涂料的生產過程是一個物理混合過程，生產設備必須運行正常，還要有規范的操作程序。 回收粉不良：回收粉中有雜質，新粉與回收粉的用量比不合理等都會影響涂層質量，應控制回收粉：新粉的比例為1:1或2:3。 混粉：…

粉末噴涂生產線噴涂工藝執行不嚴引發的缺陷： 1、前處理差：除油、除銹、磷化質量差，表面有殘留物，造成涂層橘皮、縮孔、顆粒等缺陷和降低涂層附著力。工件未徹底干燥，使涂層起泡。 2、工藝條件失控：壓縮空氣不凈，氣壓不足，容易產生粉末流平性差、吐粉等缺陷，以控制氣壓為9.8～20.6kPa為佳。 3、電壓過高或過低，電壓不穩，使工件凹陷部位無法上粉或降低上粉率，同時涂層厚度不均勻。電壓應控制為60～90 kV。 4、固化溫度過低或過高，涂層抗沖擊強度和硬度均低，且外觀、光澤差．有橘皮等。 5、操作不當…