在鋁型材噴涂設備領域，技術革新與品質沉淀是企業立足市場的核心。作為國內鋁型材表面處理解決方案的領軍者，新月涂裝噴涂設備廠家憑借33年的深耕細作，以卓越的研發實力、智能化生產體系及全流程服務，穩居行業前十強，成為眾多知名鋁企的長期合作伙伴。

粉末靜電噴涂環保節能、生產效率高、顏色豐富靚麗、涂層的物理及化學性能優異，是今后涂裝行業的發展趨勢。 在鋁型材噴涂設備粉末靜電噴涂過程中，涂層顆粒缺陷是一個常見且成因較為復雜的問題。 一、型材自身的毛刺導致的顆粒 大毛刺主要是鋁棒擠壓時氧化皮未除盡，擠壓速度稍快導致出現黃瓜刺，手摸時明顯感覺刺手。出現夾雜的黑色硅鐵和硅炭顆粒主要由于受熱不充分，導致鋁棒內部組分沒有完全均勻擴散，使鋁材擠壓后出現此類缺陷。 這些顆粒粒徑大多在0.1~0.3 mm左右，鋁型材噴涂設備噴涂前處理無法去除，需要在表面處理…

噴涂型材色彩多樣，深受廣大客戶的喜愛，但由于鋁型材斷面形狀的復雜性，鋁材噴涂設備在噴涂生產和涂層厚度檢驗帶來了一定的難度。 無論鋁型材的形狀如何，其裝飾面的涂層最小局部膜厚≥40um，這是GB5237.4－2008規定的強制性實施條款，必須嚴格遵守執行；其它如：內角、橫溝、槽內允許不夠涂層膜厚，但不能露底。 在實際生產中，由于受鋁材靜電噴涂設備以及鋁型材斷面形狀的影響，涂層厚度的準確控制是有一定的講究的。鋁材噴涂設備生產線的特點，可以從以下幾個方面來更好的控制涂層厚度。 1、鋁材噴涂設備吊掛方式…

鋁材噴涂設備夾具從整體上來看分為兩種，一種是放于型材兩端的夾具，另一種是放于型中間部位的夾具，兩者在應用上有顯著的不同。 兩端掛放的夾具應保證其能承受相當重量的壓力，因為在上料方式上采用一種類似串聯的連結方式，受型材自重及掛具與型材接觸面積較小的影響，使掛具必須保持相當的承重力； 中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應遵循一個基本原則，那就是應盡量減少夾具與型材的外表面(即面)接觸點的大小，接觸點阻礙了粉末在型材表面的吸附，形成一些細小的瑕疵； 接觸點越大，瑕疵的面積越大，所以應盡量減少夾具型材…

新月涂裝粉末噴涂設備及解決方案提供商，成功服務國內外眾多客戶，深受市場青睞。近日，由浙江一家公司訂購的鋁型材噴涂設備正在發貨中，在多部門協調配合下，發貨工作有條不紊。 發貨現場： 發貨現場，奔走的新月人不懼酷暑，嚴格執行備貨發貨標準流程，核對、查驗等工作一絲不茍。確認無誤之后，這些精良裝備被接連裝上大型貨車，它們將跋涉千里，服務于浙江鋁型材表面噴涂處理項目，幫助客戶噴涂優質的鋁型材涂層，并實現降本增效。 項目概況： 該項目引進選進技術工藝，配置了噴淋式前處理、大旋風噴粉房系統、節能烘烤系統、快速…